看到这个生产现场，我几乎无言。

　　现场的地面坑坑洼洼；更衣橱侧立在生产车间的一角，部分更衣橱门已经丢失，员工的衣服和鞋子歪斜的露出脸来；设备附近的地面上油迹斑斑，设备顶部上的灰尘足有0.5mm厚，设备电控箱门已经不翼而飞;员工工资表歪斜的贴在橱窗里；地面的定置线几乎已经磨损不见；“待判区”里的半成品已经超过界限；墙角里有几袋物资，不知道装的是什么东西。。。。

　　我在现场走了一圈，没有对跟随的车间主任说一句话。

　　当我刚要离开这个现场时，车间主任终于耐不住了，“王老师，您给我们指导指导吗？”

　　我急行的脚步终于停下来，“指导吗？你认为应该指导那方面呢？”

　　“王老师，我们的现场很差，我们一直想改变，可是不知道从哪里下手。我们公司决定推行5S，但是我们仍旧不能从那些公司买的5S书里找到应该怎么做的答案。”

　　“实际上，你们根本没有意识到存在哪些问题？是不是？”

　　“是的，我们感觉无从下手。”这位车间主任坦然地说，

　　我简直有点恼怒，一个车间主任面对这样的生产现场，竟然不知道存在哪些问题，不知道如何改善。我拖着他到了一个设备的电控箱子面前，“没发现问题？你站在这里看看这个设备的电控箱，发现什么问题告诉我，没发现问题不准离开这个地点！”

　　我走到车间的门外，继续看这个门外的现场。

　　五分钟后，我看见这个车间主任在生产车间开始向我招手，我走过去。

　　“王老师，我发现了一个问题，但是不知道是不是问题。”

　　“你说！”

　　“这个设备的电控制箱门已经没有了。”

　　“为什么没有了？”

　　“因为工人卸下来了。”

　　“为什么卸下来？”

　　“王老师，我们的工人认为这个电控箱的散热不太好，所以给卸下来了。”

　　是呀，很不错的理由，好像也很合理。

　　“你继续往里看。”我用手指了指。顺着我的手指，这个车间主任往里瞧了瞧，那里的线路板上灰尘覆盖了元器件，元器件挣扎着露出一点头。

　　“线路板上都是灰。”

　　“有灰好不好？”

　　“当然不好了。”

　　“为什么不好呢？”

　　“可能会引起线路板的故障吧。”

　　“你家的电视机是不是就是这样把后屁股盖卸下来丢掉不用了？”

　　“不是！”

　　“据我所知，电视在设计的时候有一项专门的设计叫“热设计”，后屁股盖上有排风孔，线路板上有散热片，你见到的笔记本电脑上也有散热系统。你们这台设备的电控箱也有自己的“热设计”，你看看吧。”

　　“对，在后屁股上有几个散热孔。”这位车间主任看了看，惊喜地说。

　　“你们的工人不了解设备，还蛮横地将门子卸掉，这不是问题吗？”

　　这位车间主任无语。

　　“你自己找找电控门吧。”

　　车间主任虽然有些不情愿，但是不得不为自己的管理失察感觉到懊悔。然后就开始向正在操作设备的工人招手。

　　我看出他的意思，“还是你自己找吧！”，说完我向车间外走去。

　　很快，车间主任从车间里走了出来，脸上露出喜色，“王老师，找到了，找到了，在里面的墙角里。”

　　“找到了，也不是什么喜事，原本就不应该丢的，现在最关键的是想法把线路板上的灰尘清除了。”

　　“对对。我们马上想办法清除掉！”

　　当我最后离开这个公司的时候，这位车间主任已经把清除掉线路板灰尘的照片发到了我信箱里，当然还有已经安装好电控门的照片。

　　作者：王洪星

　　LP(LeanProduction)InstituteofHonsen所长，洪星精益研究所，研究方向：精益生产、5S、TPM、海信管理

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